重慶風管加工廠角鋼法蘭體系制造工藝

 （1）下料、壓筋

 在加工車間按制造好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要查看鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切斷線是否與邊線筆直，對角線是否共同。

 按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦主動剪切和壓筋。板材剪切有必要進行用料的復核，避免有誤。

 特別形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料運用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，運用固定式轟動剪時兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻恰當。

 （2）倒角、咬口

 板材下料后用沖角機進行倒角作業(yè)。

1）常用咬口及運用范圍

2）選用咬口銜接的風管其咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度而定，咬口寬度依據(jù)標準確認。

 （3）法蘭加工

 角鋼法蘭銜接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷;下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓體系不該大于100 mm。中、低壓體系不該大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各標準模具卡緊壓平。風管法蘭的焊縫應融合良好、飽滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的答應誤差為2mm，同一批量加工的相同標準法蘭的螺孔排列應共同，并具有互換性。

 （4）折方

咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的視點。折方時應互相配合并與折方機堅持一定距離，避免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。

 （5）風管縫合

 咬口完結(jié)的風管選用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。

 （6）上法蘭

 風管與法蘭鉚接前先進行技能質(zhì)量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應筆直，然后運用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用?5X10鉚釘（鉚釘依據(jù)不同風管按規(guī)程選用，詳見下表）將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平整，不該小于6mm，四角應鏟平，不該呈現(xiàn)豁口，避免漏風。

本文由重慶風管加工廠整理